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塑料机械中央供料系统成为机械行业中的一个重要辅助设备

时间:2013/10/30 14:18:55 标签:中央供料系统 供料系统 集中供料系统
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    由于塑料制品在工农业生产中的广泛应用,因此塑料机械中央供料系统成为机械行业中的一个重要辅助设备。企业的收益是从有效的原料储存开始的,原料进行集中储存即防止了原料的被污染与装卸中原料的洒落,又使工厂保持了一定的原料贮备,如果中央供料系统与输送系统配合使用,则大大提高了生产自动化水平。中央供料系统与单机生产相比具有多方面的优越性:,较大的干燥机会产生与其尺寸相匹配的更多的干燥空气,使原料干燥的效率提高,节省了热能,无须冷却水,降低了中央供料系统投资成本和运行成本。 原料的干燥和储存在远离成型机的地方进行,节省了成型车间无法凈化空间,提高了车间空调的使用效率,使生产车间整洁美观易于管理,提升企业形象。 便于集中控制管理,提高了企业的自动化程度。 减少了设备的维护及备件的库存量,节省了资金。 可采用多个干燥料桶来干燥多种种类的塑料原料,每台注塑机可以随时通过中央分料站任意选择不同的原料。
    进入2012年,机械行业人工成本上升影响出口企业的竞争能力。从机械行业出口来看,国内出口产品一般集中于中低端领域。随着国内劳动力成本的上升和人民币汇率的升值,大量低技术门槛的生产企业将面临来自国外同行的激烈竞争。出口产品的比较优势正逐渐丧失,如船舶、机床行业等。
    中央供料系统使得塑化纤维成本减低
    挤出塑化的塑化量与螺杆直径、螺杆长径比无关,仅与塑化的的时间与转速两个参数有关,克服了常规的螺杆往复式塑化量受到螺杆的直径、螺杆的长径比的限制,通过使用中央供料系统可以发挥出用比较小的螺杆达到超大的塑化量,为超大塑化注射成形加工超大重量的大型包装容器创造了条件。塑化注射量不受螺杆直径的限制,小直径挤出螺杆达到超大塑化能力,注射由大直径的柱塞完成,简化了机构,节约了能源,降低了加工制造成本。
    配混塑化为挤出螺杆纯塑化挤出,在整个塑化过程中,物料塑化经历的螺杆长径比不变,塑化质量前后一致,通过使用中央供料系统克服了常规螺杆往复式塑化注射的物料塑化经历的螺杆长度径比变化而造成的塑化质量前后不均的缺点,使物料在熔融状态下的比容一致性得到了保证,极大提高塑化的质量。
    原料配送装置    
    在储料区域,中央供料系统原料的分配是从料仓、料室或大袋式卸料站开始的,运用安装在这些设备下的吸料盒,确保了稳定均匀的原料下料。而气动切换阀能够以交替、顺序或者两者混合的方式自动地选择原料,使库存原料的消耗得到最大优化。
    人工分配站将原料配送到目的地,如有需求,也可配置原料识别系统以便精确无误地追溯配料管路。中央供料系统自动分配站确保了原料和目的地的精确组合,而每次上料都伴随管道清洁的循环运行,确保原料毫无污染。
     尼嘉斯中央供料系统能够为用户提供室外储料仓、室内储料仓、和原料箱,而室外料仓还可以配备气压式上料系统。同时,我们也为输送空气除尘系统配备专用过滤装置。
     而对于易氧化和易降解原料,比如用于光学应用领域的PETG的原料、清除剂、一些聚酰胺添加剂,尼嘉斯中央供料系统采用充氮储存系统以确保并保持塑料原料的特性和品质不变。此外,我们还为PC原料存储料仓提供压缩空气干燥机,特别推荐CD、VCD光碟生产使用。
    室内和室外储料仓的原料分配管路
    尼嘉斯中央供料系统通过料位传感器和加料料斗,能够监测原料的消耗量并对原料贮量进行综合管理,从而实现用户对料仓的最佳临控管理。同时,我们也提供倒转式OCTABIN单元和大袋式卸料站,而袋式卸料站还可以配备混料单元,用于临界原料尤其理想。

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